鹤壁熔炼炉***购项目 - 鹤壁炉渣招标
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现在的熔铝炉用哪些燃料的比较多点呢?求介绍
这要看你使用的熔铝炉电加热还是要烧燃料啦！如果是电加热的话，产生的主要是氧化铝烟尘。
目前，我国已在轧钢加热炉、玻璃窑炉、熔铝炉、锻造炉和钢包烘烤器等工业窑炉上成功应用蓄热式燃烧技术。脉冲燃烧技术是一种间断燃烧的方式，使用脉宽调制技术，通过调节燃烧时间的通断比实现窑炉的温度控制[1]。
广泛的适用于轧钢炉、退火炉、锻造炉、钢管炉、玻璃炉、熔铝炉、铜材炉以及建陶炉等各种热工炉所需温度范围内的各种炉形。发生炉煤气是通过水蒸气及空气混合形成气化剂后流经炽热的固定燃烧床生成的。
煤气发生器炉介绍（专利产品）微电脑控制自动点火，温度自动控制。无需高烟囱，燃料气化过程充分达到完全无烟化燃烧。运行费用比其他普通煤炉节能50%。一次加燃料可燃1个小时以上。
铝灰处置及再生项目
1、属于再生资源回收利用行业。二次铝灰是铝加工企业生产过程中产生的再生资源，通过适当的处理，可以将其变废为宝，提高资源利用率，减少环境污染。
2、铝灰危废处理有无害化和资源化。无害化工艺：通过酸浸、碱浸、洗涤等方式，去除二次铝灰中的氮化物、氟化物、盐分等杂质后得到无害化的铝灰，再进行安全填埋。
3、而二次铝灰作为一次铝灰提铝后的剩余物，在环保税实施前，由于国内缺乏技术上 成熟，经济上投资少、效益高的处置项目而被抛弃或掩埋，既浪费了资源，又污染了环 境，与当今绿色发展的理念极不相称。
4、废铝灰是危固废。熔炼产生的铝灰，经过处理后，铝灰中还含有少量的铝，其余主要是三氧化二铝和残留物。 废铝灰可以用来生产硫酸铝、铝粉和碱式氯化铝。
5、法律分析：铝灰处理工艺，铝灰是电解铝厂熔铸车间的下脚料，也是再生铝生产厂家以及铝型材厂、铝板 厂、铝制品厂、合金铝厂、铝件厂等以金属铝为原料，并且需要熔化后进行再加 工等行业在熔化铝过程中产生的下加料。
6、法律分析：比较正确合法的处理办法就是利用各种专业的铝灰加工处理设备进行处理，如：铝灰球磨机、回转窑、分离机、浮选机以及摇床等设备。
熔炼炉的主要参数
1、额定容量 t 0 液态铁水。最大容量 t 2 液态铁水。工作温度 ℃ 1550。最高工作温度 ℃ 1750。炉衬厚度 mm 100。感应圈内经φ mm 710。感应圈高度 mm 890。启动成功率 % 100。中频电源最高输出电压 V 750。
2、额定功率：在500kW-2000kW之间。输入电压：为380V或660V。工作电流范围：根据不同的型号和厂家而定，在50A-350A之间。熔炼炉容量：在500kg-2000kg之间。
3、高频感应加热：电流频率在100～500 kHz（千赫），适合熔炼1-5公斤贵重金属，速度快，价格便宜，体积小，占地小 有效淬硬深度为0.5～2 mm（毫米），主要用于要求淬硬层较薄的中、小型零件，如小模数齿轮、中小型轴等。
4、高频熔炼炉适合熔炼黄金、银、铜等及其合金，功率越大，熔炼速度越快，温度高达1600℃，高频熔炼炉经济实用，熔炼高效，快速熔解多种多属。中频熔炼炉适合熔炼铂金、钯金、黄金。温度高达2600℃。
5、中频电炉***用 200-2500Hz中频电源进行感应加热，熔炼保温，中频电炉主要用于熔炼碳钢，合金钢，特种钢，也可用于铜，铝等有色金属的熔炼和提温.设备体积小，重量轻， 效率高，耗电少，熔化升温快，炉温易控制，生产效率高。
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