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mes系统项目管理问题-mes项目文档

项目管理系统 3天前 15

接下来为大家讲解mes系统项目管理问题，以及mes项目文档涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

文章信息一览：

1、MES的系统应用效果不好的主要原因是什么?MES选型时要注意哪些?
2、MES系统实施失败企业内部原因
3、求解关于MES系统的问题,最好能够具体一些
4、MES制造执行系统项目实施的注意事项有哪些?

MES的系统应用效果不好的主要原因是什么?MES选型时要注意哪些?

MES管理系统供应商的服务不到位供应商们也不都是专业人士，他们会选择派遣程序员来实施服务，而不是企业管理人员。这些程序员往往没有管理经验、不懂财务也不懂企管，所提供的服务无法契合业务流程。建议：MES管理系统的成功3分靠产品，7分靠实施。

一般MES系统用不好的关键原因，主要是MES软件厂商的整体规划能力和实施能力未能支撑企业实际业务运营和统一管理提升的要求；如果没有行业积累，只是机械的将线下的搬到线上，只会增加管理成本，最终也会因为不好用、不适用、不支持长期规划提升等限制被各现场的使用人员所丢弃。

（图片来源网络，侵删）

在选择MES系统时，首先要考虑的是系统的安全性能。要想使用MES系统，必须保证系统不泄露企业的所有信息。一旦发生泄露事件，企业造成的损失将无法估计。因此，在选择系统时，必须确保其安全性高，使企业在使用时不会有任何后顾之忧。

第一，企业对 MES系统的认识有误区。很多企业从一开始就认为MES项目是一个IT技术项目，而不是一种管理项目。

系统的安全程度：MES系统的安全性包括很多方面，其中主要是防止非法用户和设备的访问，所以除了不同的用户（包括管理员和用户）***取不同程度的验证手段外，还要保证非法设备不能进入系统。应***取有效的安全措施，防止系统非法访问、非法攻击和病毒感染。

（图片来源网络，侵删）

MES系统实施失败企业内部原因

1、再来是管理基础不务实，企业没有对内部的业务进行流程重组，或者流程再造，这样就不能了解企业的业务是否顺畅、规章和考核是否合理、企业各层级的执行力强度等等，这就为 LED电子看板实施失败埋下了败笔！最后是人员基础没务实。

2、MES管理系统供应商的服务不到位供应商们也不都是专业人士，他们会选择派遣程序员来实施服务，而不是企业管理人员。这些程序员往往没有管理经验、不懂财务也不懂企管，所提供的服务无法契合业务流程。建议：MES管理系统的成功3分靠产品，7分靠实施。

3、企业自身的实力不足，内部的论证不够，各个部门站在自身角度来提各种需求，导致最终的需求范围过大。企业确定一个高大全的目标后，就去做招投标工作，招投标的猫腻不说了，往往结果是低价中标。而低价中标者，不管能力如何、实际投入如何，拿单第一。

4、MES系统用不好有多种原因，例如：MES软件厂商的实施能力、企业领导的重视程度等等。

5、如果工厂人员拒绝引入MES和拒绝对自动化系统作相应的改造，或者如果企业领导层不理解，不支持工厂的改造方案，再好的应用也将会以失败告终。与一般数据处理应用系统相比，MES更强调实时数据收集、监督及控制，技术难度较高，有专业计算机系统技术经验者才足以胜任。

6、实际效果因企业而异：在大部分情况下，特别是在产值规模较小，且缺乏专业数字化管理经验的企业中，实施MES系统往往难以达到降低成本或优化管理的目标。中小企业需谨慎选择：中小制造企业的数字化转型应以实际需求为导向，避免盲目跟风。

求解关于MES系统的问题,最好能够具体一些

MES（英文Manufacturing Execution System的缩写）解决***执行的问题，比如错漏控制，工艺控制，***执行，质量控制，生产过程监控，产能监控...溯源生产制造执行质量追溯系统（DE Manufacturing Execution System，DE MES）是基于物联网RFID\条码技术的制造执行质量追溯系统，主要用于中大型制造型企业。

提升设备运行时间透过MES系统对设备数据分析和预警，通过设备Andon即时影响，合理规划维修、点检***，及时修正和调整，提高设备利用率。提升产品合格率通过可视化指导生产、大量防错指示、严格保证不接收、不制造、不传递的生产三不原则。

MES系统厂商实施人员的数量、经验？5 MES系统厂商实施人员在相同或类似领域内的经验？针对这些方面，每家企业都要给出自己的在给出明确回答基础上，才可能很少的实施MES系统。

人员和设备调度：MES系统协调生产资源，包括人员和设备，确保生产***的顺利执行。系统还可以分配任务和工作站，以优化生产效率。报告和分析：MES系统生成多种报告和分析，帮助管理层掌握生产表现、趋势和问题。这有助于制定决策和改进生产流程。

生产数据***集与分析：通过实时***集生产线上的数据，MES系统能够监控生产进度并进行分析，以支持生产决策。质量控制与追溯：MES系统通过监控生产过程中的关键参数，确保产品质量，并提供追溯能力，以便在出现问题时快速定位和解决问题。

MES制造执行系统项目实施的注意事项有哪些?

1、MES的主要定位是执行而不是***，实施过程中不能“喧宾夺主”，并且***要依赖于多种资源的制约和牵绊，前期要注重基础保障资源的开发，譬如物料追溯管理、制造过程透明化、ERP***功能的开发与完善等。

2、安全性在选择MES系统时，首先要考虑的是系统的安全性能。要想使用MES系统，必须保证系统不泄露企业的所有信息。一旦发生泄露事件，企业造成的损失将无法估计。因此，在选择系统时，必须确保其安全性高，使企业在使用时不会有任何后顾之忧。

3、维护和支持阶段，确保系统持续运行。定期维护和升级，提供技术支持，解决使用问题。MES系统实施涉及集成、成本、安全性、数据质量等关键因素。需要认真规划和准备，执行每个步骤，确保质量和安全性。简搭（jabdp）低代码开发平台，实现MES系统快速开发。

4、MES系统定位在***层和现场自动化系统之间，主要负责车间生产管理和调度执行。一个良好的MES系统可以在统一平台上集成生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等功能，提供车间管理信息服务。系统强调制造过程的整体优化，实现闭环生产，协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。

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